C80微膨脹自流平灌漿料
愛(ài)力科?C80微膨脹自流平灌漿料
簡(jiǎn)介
愛(ài)力科牌C80微膨脹自流平灌漿料是以天然硬質(zhì)骨料與水泥基無(wú)機膠凝材料,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成,在施工現場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。愛(ài)力科牌C80微膨脹自流平灌漿料具有進(jìn)口品牌同等質(zhì)量、成本低、縮短工期、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
適用范圍
★適用于普通荷載,沖擊荷載,動(dòng)態(tài)荷載設備底座、鋼結構地腳螺栓等設備基礎二次灌漿。
★重型泵、鼓風(fēng)機、冷凝塔、汽鍋、發(fā)電機、中型碾碎機、大型鍛錘、輥軋機的基礎錨固 。
產(chǎn)品特性
★早強、高強,1天抗壓強度30Mpa以上。
★微膨脹性;保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
★自流性高;可填充全部空隙,滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求。
★卓越的耐久性。
施工工藝
第一步:清理
★清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
★灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
★模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
★模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
★模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
★灌漿中如出現跑漿現象,應及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
★愛(ài)力科牌C80微膨脹自流平灌漿料按15%的標準加水攪拌。
★推薦采用機械攪拌方式,攪拌時(shí)間3min。禁止手工攪拌。
★每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以?xún)葘⒘嫌猛辍?/p>
★現場(chǎng)使用時(shí),嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
★二次灌漿時(shí),應從一側或相鄰的兩側多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌漿。
★灌漿開(kāi)始后,必須連續進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
★在灌漿過(guò)程中嚴禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料。
愛(ài)力科? C80微膨脹自流平灌漿料
第五步:養護
★灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
★冬季施工時(shí),養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關(guān)規定。
★灌漿料達到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養護時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
★在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬工具輕輕鏟除。
★不得將正在運轉的機器的震動(dòng)傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
技術(shù)參數
序號 | 檢驗項目 | 檢驗結果 | |
1 | 流動(dòng)度 (mm) | 初始值 | ≥350 |
30min | ≥315 | ||
2 | 豎向膨脹率 (%) | 0-3h | ≥0.225 |
24h與3h膨脹值之差 | 0.05 | ||
3 |
抗壓強度/MPa | 1d | ≥33 |
3d | ≥56 | ||
28d | ≥86 | ||
氯離子含量(%) | <0.1 | ||
泌水率(%) | 0 |
參考用量:以2.0-2.1噸/立方米的依據,計算實(shí)際使用量。
包裝儲運:
★包裝規格:25kg±0.5kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
★保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
★不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
注意事項
★干粉操作須小心以減少形成粉塵。如果粉塵過(guò)多,須戴可見(jiàn)面罩。
★本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時(shí)施工。如必須在冬季施工,則應采取必要的防凍措施。
★本產(chǎn)品施工的環(huán)境溫度為5-30℃,原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。